掘削機の稼働能力を拡張するコアコンポーネントとして、材料の選択は機器の耐荷重能力、耐久性、安全性に直接影響します。{0}複雑で常に変化する建設環境では、高性能素材と精密な製造プロセスに依存することによってのみ、アームは長距離、高負荷条件下でも安定した性能を維持できます。-
現在、拡張アームの主要構造には通常、高強度低合金構造用鋼-が使用されています。{1}一般的なグレードは優れた降伏強度と靱性比を備えており、軽量構造を確保しながら繰り返しの曲げや衝撃荷重に耐えることができます。このタイプの鋼は焼き入れと焼き戻しの後、結晶粒が微細化され内部応力が低減され、耐疲労性が効果的に向上し、長期の周期的運転のニーズを満たします。-極度の負荷や特殊な作業条件に対応するため、一部の拡張アームには高強度の合金鋼が使用されており、局所的な熱処理により主要な応力領域の硬度と耐摩耗性が同時に強化されています。{6}
アームの内部補強材と補強フレームには、多くの場合、厚肉の鋼板や特定の断面プロファイルが使用されます。{0}合理的な配置により全体の剛性が向上し、伸び時やラフィング時の過度な変形を防止します。接続ピンとブッシングは通常、高品質の炭素鋼または合金構造用鋼で作られており、摩擦係数を低減し、耐摩耗性と耐腐食性を向上させ、関節部品の長期にわたるスムーズな動作を確保するために、表面硬化またはクロムメッキが施されています。-油圧配管材料は耐圧性と耐老化特性を重視しており、多くの場合、高圧油圧下でも漏れや変形がないようにするために、特殊ゴムと合成繊維の複合層が使用されています。-
製造プロセスにおいて、溶接の品質は材料の性能にとって非常に重要です。低水素溶接棒を使用し、予熱および後加熱プロセスを使用すると、溶接部の低温割れのリスクが軽減されます。-、非破壊検査により、連続的で緻密な溶接が保証されます。-この材料とプロセスの相乗的な最適化により、拡張ブームは軽量、高強度、信頼性の高い設計となっており、鉱山の剥離、高層の基礎ピット、河川の浚渫などの過酷な環境でも継続的かつ安定した稼働が可能となり、建設機械の効率的な稼働が確実に保証されます。-
