建設機械の心臓部流体伝達部品として、油圧ホース建設の安全性と設備の耐用年数に直接影響します。 ISO 18752 や GB/T 10544 などの国内および国際規格に従って、業界では掘削機の油圧パイプラインを低圧、中高圧、超高圧の 3 つの圧力範囲に分けており、設置位置が異なるパイプラインでは耐圧パラメータが大きく異なります。-
掘削機の油圧システムの標準使用圧力は 21-34MPa であり、異なる油回路には適合するホース製品を装備する必要があります。パイロットおよびリターンオイルラインを含む補助オイル回路は低圧範囲に属します。-ここでは、定格使用圧力6～16MPaの単層鋼線編組ホースが適用されます。これらのパイプラインは、圧力変動が小さく、耐衝撃性の要件が低いため、掘削機全体で最も低圧のパイプライン付属品となります。
ブーム、フォアアーム、バケット シリンダーの主なオイル回路は、コアの中高圧領域に属します。{0}} SAE 100R2 規格に準拠した二層鋼線編組ホースは広く使用されており、定格使用圧力は 25-35MPa で、破裂圧力は使用圧力の 4 倍以上に達します。このような仕様は、掘削および吊り上げ作業中に頻繁に発生する圧力衝撃に対処できます。主流の6～20トンの中小型掘削機の主油管は28MPaと31.5MPaの圧力グレードを採用しており、システムピーク圧力約30MPaに対して十分な安全マージンを確保しています。
大型採掘掘削機の破砕ハンマー回路やメイン ポンプ パイプラインなどの超高圧作業条件には、定格使用圧力 40-60MPa の 4 層鋼線巻きホース（4SP/4SH タイプ）が必要です。{{1}破砕ハンマー動作により発生する高周波パルス衝撃により、通常の掘削作業よりもはるかに高い瞬間ピーク圧力が得られます。ホースの選択を誤ると、配管の膨れや破裂が発生しやすくなります。業界仕様では、粉砕ハンマーのパイプラインホースの最低破裂圧力は 100MPa 以上であることが求められています。
業界の技術者は、関連するオペレータに正しい選択とメンテナンスのルールを思い出させます。まず、圧力冗長性の原則に従ってください。このようなホース部品の定格圧力は、システムのピーク圧力より 30%-50% 高くする必要があります。第 2 に、現場でのメンテナンス中に高圧-巻線パイプを低圧-編組パイプに交換しないでください。-手動パイプ収縮機で継手を圧着する場合、継手の脱落や安全上の事故を防ぐために、実際の圧力グレードに応じて適合する金型を選択する必要があります。さらに、長期間の過圧使用はパイプライン付属品の耐用年数を短くします。建設会社はパイプラインの状態を定期的に検査し、老朽化した部品を適時に交換する必要があります。
適切な圧力グレードを適合させることが、信頼性の高いパイプライン アセンブリの核心となります。資格のある油圧ホース過酷な建設シナリオでの頻繁な圧力衝撃に耐えることができ、隠れたパイプ破裂のリスクを大幅に軽減します。オンサイト修理中はランダムに交換するのではなく、常に標準パラメータを使用してください。-
まとめると、標準的でよく適合するものを選択する必要があります。{0}油圧ホースこれは、掘削機の油圧システムの安定した動作を保証し、建設車両のその後のメンテナンスコストを削減する最も効果的な方法です。
