主な特長

高強度の構造設計:

Q355B 高級鋼-と主要な応力点に耐摩耗性プレートを強化-して構築されているため、グラブは継続的な重荷重操作でも変形や磨耗に耐えます。-

精密な油圧制御システム:

複動油圧シリンダと圧力リリーフバルブを装備しており、スムーズな開閉動作を保証し、過負荷による損傷を防ぎ、応答性の高い動作速度によりサイクルタイムを 15% 短縮します。

多彩な 5 本指構成:

5 つの独立した湾曲したフィンガーが不規則な素材の形状に適応し、滑らずにしっかりとグリップします。調整可能なクランプ力は、軽い材料と重い材料の両方に適しています。

簡単な設置とメンテナンス:

ユニバーサル取り付けブラケットを使用して設計されており、最小限の変更でほとんどの掘削機ブランド (キャタピラー、コマツ、ボルボなど) に適合します。密閉された油圧コンポーネントはメンテナンスの頻度を減らし、耐用年数を延ばします。

技術的パラメータ

CNC精密加工：

油圧シリンダーの取り付けシートやフィンガージョイントを含むすべての主要コンポーネントは CNC 機械加工によって加工されており、厳しい公差とスムーズな組み立てを保証し、作動音や摩耗の原因となる隙間を排除します。

ロボット溶接技術:

自動ロボット溶接は重要な構造の継ぎ目に適用され、均一な溶接強度を実現し、高負荷時の亀裂の形成を防ぎます。 -溶接後の熱処理により内部応力が軽減され、構造の安定性が高まります。

-防食コーティングプロセス:

グラブには、ショットブラストによる防錆、エポキシプライマーコーティング、ポリウレタントップコートという 3 段階の表面処理が施されており、1,000 時間の塩水噴霧耐性と過酷な屋外環境に対する長期的な保護を提供します。

インテリジェントな油圧マッチング:

油圧システムは掘削機の油圧流量に適合するように校正されており、エネルギーの無駄を回避し、掘削機の元の油圧回路を変更することなく最適なパフォーマンスを保証します。

Q: このグラブは、私の非標準掘削機モデルに適合しますか?{0}?

A: はい。当社のエンジニアリングチームは、掘削機のアタッチメントインターフェイスパラメータに応じてカスタマイズされた取り付けブラケットを設計し、性能を犠牲にすることなく完璧にフィットすることを保証します。

Q: 日常使用にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

A: 毎日のメンテナンスには、作動油レベルとパイプライン接続の漏れのチェック、8 作業時間ごとのフィンガージョイントの注油、およびコーティングの損傷を防ぐための表面の破片の清掃が含まれます。

Q: グラブは鋭利な鉄スクラップなどの危険物の取り扱いに適していますか?

A: もちろんです。 -耐摩耗性スチール製のフィンガーと強化された先端の設計は、鋭利で重い材料を扱うように特別に設計されており、フィンガーの破損を防ぐための安全率は 2.5 です。