素材と機能のハイライト

プレミアムグレードのスチール構造:

グラブのジョーと本体は Q355B 高張力構造用鋼で鍛造されており、極端な作業条件下でも優れた耐摩耗性と衝撃靭性を備えています。-ジョーライナーは硬化マンガン鋼 (Mn13) で強化されており、標準的な鋼代替品と比較して耐用年数が 30% 延長されます。

堅牢な油圧システムの互換性:

システムの互換性: 高圧密閉油圧シリンダーを備えたグラブにより、スムーズで応答性の高い開閉操作が保証されます。{0}複動シリンダー設計は対称的なクランプ力を提供し、材料の傾きを防ぎ、重量物を持ち上げる際の安全性を高めます。

腐食と摩耗からの保護:

すべての金属コンポーネントには多段階の防食処理が施されています。つまり、ショットブラストで表面を洗浄した後、静電粉体塗装が行われ、湿気の多い環境、ほこりの多い環境、または海岸沿いの環境でも長期の耐久性が保証されます。-

ユニバーサル取り付け設計:

このグラブには、ピンオンシステムとクイックカプラーシステムの両方に適合するカスタマイズ可能な取り付けブラケットが備えられており、追加の変更を加えることなく、迅速な設置と異なる掘削機モデル間の切り替えが可能になります。{0}{1}

技術的パラメータ

材料の切断と成形:

CNCプラズマ切断機で鋼板を精密に切断し、油圧プレスで曲げ鍛造してグラブジョーとボディを成形し、寸法精度±1mm以内を確保しています。

溶接と品質検査:

熟練した技術者が重要な接合部のサブマージアーク溶接を実行し、各溶接部に超音波検査 (UT) を実施して亀裂や気孔などの隠れた欠陥を除去します。

熱処理:

ジョーライナーには焼き入れおよび焼き戻しの熱処理が施され、硬度 (最大 50 HRC) と耐摩耗性が向上し、硬い岩との継続的な摩擦に耐えることができます。

表面仕上げ:

ショットブラストで錆やスケールを除去した後、グラブは工業用グレードの防食パウダーでコーティングされ、滑らかで耐久性のある仕上げにするために高温のオーブンで硬化されます。-

組み立てとテスト:

油圧シリンダー、取り付けブラケット、シールを組み立てた後、48 時間の圧力試験と機能試験を行って、クランプ力、動作の滑らかさ、耐漏れ性を検証します。すべてのテストに合格した製品のみがラベル付けされ、パッケージ化されます。

Q: このロックグラブはどの掘削機モデルと互換性がありますか?

A: 当社のロックグラブは、キャタピラー、コマツ、ボルボ、日立などの主要ブランドのほとんどの 5 ～ 50 トンの掘削機に適合するように設計されています。カスタム取り付けブラケットは非標準モデルでも利用できます。-

Q: 頻繁に使用した場合、ジョーライナーはどれくらい持続しますか?

A: Mn13 硬化鋼ライナーは、材料の硬度と操作頻度に応じて、採石用途で通常 12 ～ 18 か月持続します。定期的に点検し、摩耗したライナーを速やかに交換することをお勧めします。

Q: グラブは石以外にも金属くずや丸太の取り扱いにも使用できますか?

A: はい、掘削機のロックグラブは、スクラップ金属、丸太、建設廃材、その他のかさばる材料を処理するのに十分な多用途性を持っています。丸太の取り扱いなどの特殊な作業では、グリップを向上させるためにジョーの形状をカスタマイズできます。